Si vous ne lisez qu'un paragraphe
L'essentiel en 30 secondes
- Trois étapes : conditionner le produit, regrouper les unités, préparer la palette.
- Une cadence : celle de la machine la plus lente de votre ligne.
- Avant le prix : votre produit, vos formats, votre place.
- En 2027 : un nouveau règlement européen s'applique aux machines neuves.
Les trois étapes
Du produit nu à la palette : où se place chaque machine
Les constructeurs français de machines, réunis dans le GEPPIA, rangent leurs machines en trois étapes : le conditionnement primaire, le secondaire et la fin de ligne. C'est la façon la plus claire de vous repérer.
| Étape | Ce qui se passe | Machines types |
|---|---|---|
| Primaire | Le produit entre dans son emballage, qui est fermé | Remplisseuse, doseuse, ensacheuse, operculeuse, thermoformeuse |
| Secondaire | Les unités sont regroupées pour la vente ou le transport | Fardeleuse, encaisseuse, étuyeuse |
| Fin de ligne | Les colis sont mis sur palette et stabilisés | Palettiseur, banderoleuse, housseuse |
Les familles
Six familles, et la question à vous poser pour chacune
Palettiseur
Il empile vos colis sur la palette selon un plan de chargement. Dans mon usine, c'est le premier poste qu'on a automatisé : c'était le plus dur pour le dos. Du cobot pour une petite ligne à la machine à couches pour les grosses cadences, lisez le guide complet pour choisir un palettiseur, une page sur le robot palettiseur et une sur le prix d'un palettiseur.
Banderoleuse
Elle entoure la palette de film étirable pour qu'elle tienne pendant le transport. Elle suit le palettiseur sur votre ligne. La question à vous poser : votre palette part-elle sur un camion qui freine fort, ou juste dans votre stock ?
Fardeleuse
Elle regroupe vos bouteilles, vos boîtes ou vos pots sous un film rétracté, pour en faire un pack. La question à vous poser : vos clients achètent-ils à l'unité ou par lot ?
Operculeuse
Elle scelle un film sur vos barquettes. Air Liquide, qui fournit les gaz de conditionnement, recommande l'operculeuse semi-automatique « pour les cadences inférieures à 2000 barquettes / jour », et la thermoformeuse pour les cadences « jusqu'à 15 à 20 cycles par minute ». Ce sont des repères pour les produits sous atmosphère protectrice.
Ensacheuse
Elle forme le sachet, le remplit et le ferme : chips, cafés, poudres, surgelés. La question à vous poser : votre produit coule-t-il seul, ou faut-il le doser au poids ?
Remplisseuse et doseuse
Elle met une quantité précise de liquide, de pâte ou de poudre dans un pot, une bouteille ou un flacon. La question à vous poser : votre produit est-il fluide, épais, ou avec des morceaux ? Ça change tout dans le choix de la machine.
Conseil terrain
La cadence de votre ligne, c'est celle de la machine la plus lente. Rien ne sert d'acheter un palettiseur rapide derrière une fardeleuse qui sature. Regardez d'abord où la ligne bloque.
Par où commencer
Le premier poste à automatiser n'est pas toujours le plus cher
Vous vous posez sans doute la question. Répondez d'abord à trois autres :
- Quel poste fait le plus mal ? Le geste répété, le poids, le poste que personne ne veut tenir. C'est souvent la palettisation.
- Quel poste ralentit la ligne ? Mesurez votre cadence au plus fort, pas la moyenne. Notez-la. La machine qui bloque est celle à remplacer en premier.
- Quelle place vous reste-t-il ? Mesurez-la. Une machine qui ne rentre pas vous coûtera des travaux.
Dans mon usine, le premier poste automatisé a été la palettisation, en 2004. Bon choix sur le moment. Mais je l'avais choisi pour nos cartons du jour, et deux ans plus tard l'usine est passée aux barquettes.
Ce que j'aurais dû demander
Ce que coûte la machine le jour où votre produit change : un autre format, un autre emballage, une autre cadence. Le catalogue ne vous le dira pas. Le fabricant, si vous le lui demandez.
Qui vous parle
Trente-deux ans du côté de celui qui achète
Je m'appelle Hervé. J'ai passé plus de trente ans en usine agroalimentaire, au plus près des lignes de conditionnement. J'y ai vu passer beaucoup de fabricants, et beaucoup d'offres.
J'ai vécu de l'intérieur trois installations de fin de ligne : un palettiseur à couches en 2004, un robot sur deux lignes en 2013, un cobot en 2021. Je n'ai jamais travaillé pour un fabricant. Hors agroalimentaire, je vous le dis quand je ne sais pas.
L'occasion
L'occasion, oui, mais pas sans papiers
L'occasion est très présente sur ces machines, et ce n'est pas une mauvaise idée. Comptez le démontage, le transport, la remise en route et l'adaptation à vos formats. Exigez du vendeur le certificat de conformité et la notice : l'INRS rappelle que c'est une obligation. Dans le formulaire, vous pouvez indiquer que vous êtes ouvert à l'occasion.
La règle
Ce qui change en janvier 2027 pour toutes les machines
Le règlement européen 2023/1230 remplace la directive machines. Selon l'INRS, il entre en application le 20 janvier 2027. Vous commandez une machine livrée après cette date ? Demandez au fabricant comment il s'y prépare. Le détail est dans la partie sécurité du guide du palettiseur.
Le chiffre à retenir
251 entreprises
C'est le nombre d'entreprises actives enregistrées en France comme fabricants d'équipements d'emballage, de conditionnement et de pesage (code d'activité 28.29A), dont 77 de 10 salariés ou plus. Annuaire des entreprises de l'État, consulté le 5 octobre 2026. Trouver celles qui font votre machine, c'est tout l'enjeu.
Décrivez votre ligne
Nous transmettons votre demande à des fabricants et intégrateurs de machines de conditionnement adaptés à votre produit et à votre cadence. Gratuit et sans engagement.
Questions fréquentes
Quels sont les trois types de conditionnement ?
On distingue le conditionnement primaire, au contact du produit (remplir, doser, fermer, operculer) ; le conditionnement secondaire, qui regroupe les unités (fardeaux, étuis, caisses) ; et la fin de ligne, qui prépare l'expédition (palettiser, banderoler). C'est la classification qu'utilise le GEPPIA, le groupement des constructeurs français de machines.
Quelle différence entre emballage et conditionnement ?
Dans l'usage courant, le conditionnement désigne l'enveloppe au contact du produit et sa mise en unités de vente, et l'emballage ce qui sert à regrouper et transporter. Dans les usines, les deux mots se recouvrent souvent : on parle de machines de conditionnement de la remplisseuse jusqu'au palettiseur.
Quels sont les différents types de machines de conditionnement ?
Les principales familles sont les remplisseuses et doseuses, les ensacheuses, les operculeuses, les fardeleuses, les encaisseuses, les palettiseurs et les banderoleuses. Chacune correspond à une étape de la ligne, du produit nu à la palette prête à partir.
Qu'est-ce qu'une ligne de conditionnement ?
C'est l'enchaînement des machines qui met un produit dans son emballage puis le prépare pour l'expédition, reliées par des convoyeurs. Sa cadence est fixée par la machine la plus lente.
Combien coûte une machine de conditionnement ?
Il n'y a pas de prix unique : cela va de quelques milliers d'euros pour un poste semi-automatique à plusieurs centaines de milliers pour une ligne automatique. Pour la palettisation, nous avons rassemblé les prix publiés et des prix payés dans des marchés publics sur la page prix d'un palettiseur.
Faut-il acheter neuf ou d'occasion ?
L'occasion est courante pour les machines de conditionnement. Elle demande de compter le démontage, le transport, la remise en route, l'adaptation à vos formats, et d'obtenir du vendeur le certificat de conformité et la notice, comme le rappelle l'INRS.
Sources
- GEPPIA, groupement des constructeurs français de machines de conditionnement, annuaire « Équipements et services », consulté le 5 octobre 2026.
- Air Liquide, « Quelles sont les différentes machines de conditionnement pour le M.A.P ? », consulté le 5 octobre 2026.
- Annuaire des entreprises (recherche-entreprises.api.gouv.fr), code d'activité 28.29A, entreprises actives, consulté le 5 octobre 2026.
- INRS, « Nouveau règlement machines : quelles évolutions ? » et « Acquisition, revente, location, prêt ».